VERWALTUNG HYGIENISCHER PROZESSE
VERWALTUNG HYGIENISCHER PROZESSE
Die Erwartungen der Verbraucher ändern sich täglich. Wie wir legen sie großen Wert auf den Schutz der Umwelt und die Qualität ihrer Produkte. Seit über 50 Jahren arbeiten wir mit unseren Industriepartnern zusammen, um die Sicherheit aller zu gewährleisten. Mehr denn je kommt es auf die Einhaltung von Vorschriften und die Optimierung der Produktionskosten an, weshalb wir jeden Kunden begleiten, indem wir uns anpassen, innovativ sind und personalisierte Lösungen für seine Bedürfnisse anbieten.
WIE KÖNNEN SIE IHREN SANITÄRPROZESS OPTIMIEREN UND DIE PRODUKTIVITÄT STEIGERN?
BAKTERIOLOGIE
Kein bakteriologisches Risiko
Die Gesundheit der Verbraucher ist für jeden von uns von grundlegender Bedeutung. Aus diesem Grund werden die Vorschriften immer strenger. Um Ihre Prozesssicherheit zu gewährleisten, stellen unsere Teams ihre Fähigkeiten und ihr Know-how in Ihren Dienst. Unsere Ausrüstungen sind an Ihre Produkte angepasst und zertifiziert, auch an die empfindlichsten und anspruchsvollsten. Unsere Ventile und Dichtungen sind so konzipiert, dass sie in Bezug auf Reinigbarkeit, Hygiene und Kompatibilität mit Ihren Produkten und Prozessen die Sicherheit des Kunden gewährleisten.
Warten Sie nicht länger: Wählen Sie die für Ihre Bedürfnisse am besten geeigneten Prozessventile.
Wie kann man das biologische Risiko beherrschen?
- Sicherung der Prozesse
- Wählen Sie ein Ventil ohne Rückhaltezonen
- Vorschriften einhalten
- Zertifizierungen für Hygiene und Lebensmittelsicherheit
- Sicherere Reinigungsfähigkeit.
EXTREME BEDINGUNGEN
Hoher Druck und Produktaggressivität
IIn einer sich wandelnden Welt ist unsere Anpassungsfähigkeit eine Voraussetzung für unsere Leistungsfähigkeit. Mit DEFINOX-Ventilen und -Dichtungen können Sie jeden Tag unter extremen Bedingungen sicher produzieren.
Angesichts der Aggressivität bestimmter Produkte und ihrer thermischen und mechanischen Zwänge müssen die vorgeschlagenen Geräte und Materialien variieren, um ein hohes Leistungsniveau aufrechtzuerhalten.
Die Eigenschaften einiger Produkte erfordern die Verwendung bestimmter Materialien: Hastelloy, Uranus B6, 904L, 254 SMO, AL6XN anstelle von A316L. Als Dichtungswerkstoffe verwenden wir zum Beispiel die neueste Generation von Elastomeren wie EPDM, FKM, HNBR oder PFA, PTFE oder PEEK. Entdecken Sie unser Angebot an verwandten Produkten.
Wie geht man mit der Aggressivität eines Produkts und dem hohen Druck um?
- Nutzen Sie spezifische wasserdichte Elastomere
- Nutzen Sie hitzebeständige Siegel
- Speziell angepasste Materialien
NUTZUNGSRATE
Steigern Sie Ihre Produktivität mit dem „Molchsystem“ und unseren Hightech-Prozessventilen.
Besser produzieren: eines der Themen für die Industrie von morgen. Die Optimierung der Wartungszeit bewegt sich in Richtung quantitativer und qualitativer Leistung. Für alle Ihre Produkte bietet DEFINOX leistungsfähige und angepasste Geräte an. Dank ihrer ausgeklügelten Konstruktion reduzieren unsere Ventile die Wartungszeiten und schaffen Platz. Ihr 100 % reinigungsfähiges Design sichert Ihre Produktivität und garantiert eine hohe bakteriologische Kontrolle. Wenn es um hochwertige Produkte geht, sind Molchlösungen unerlässlich. Das STARMOTION-Molchsystem ermöglicht es Ihnen, die Produktion zu steigern, Verluste zu reduzieren und Reinigungszyklen zu optimieren. Unsere Kunden reduzieren den Abfall und erhöhen die Auslastung ihrer Produktionslinien dank unseres Molchsystems. Und Sie?
Wie können Sie die Auslastung Ihrer Produktionslinien optimieren?
Mit dem STARMOTION-Molchsystem werden die Wartungszeiten reduziert und die CIP-Reinigungspläne angepasst.
PRODUKTINTEGRITÄT
Bei DEFINOX wissen wir, dass die Produktqualität über die Zufriedenheit der Verbraucher entscheidet. Deshalb werden die spezifischen Eigenschaften Ihrer Produkte verstanden und respektiert: Viskosität, Partikelgröße, Zerbrechlichkeit. Unsere spezialisierten Prozessventile und -dichtungen gewährleisten die gleichbleibende Qualität des Produkts: Textur, Vollständigkeit und Fließfähigkeit. Unsere personalisierten Molchlösungen ermöglichen eine produktschonende Passage mit möglichst wenig Hindernissen. Die Unversehrtheit des Produkts ist dank der Anpassung der Oberflächenbeschaffenheit, der kleinen oder großen Umlenkungen, der variablen Öffnungen und der Rückzugskapazität des Kegelventils immer optimal. Sind Sie auf der Suche nach Lösungen, die Ihre Produkte besser respektieren? Wählen Sie unsere Produkte.
Wie garantieren Sie die Produktintegrität?
Ein respektvoller Durchgang passt sich an spezifische Eigenschaften an (Viskosität, Größe, Zerbrechlichkeit). Die Abwesenheit von Hindernissen, der Grad der Fertigstellung und die Ablenkung sind entscheidend.
FALLSTUDIE
Es ist bekannt, dass Orangen unterhalb der Frostgrenze wachsen, im Süden der Vereinigten Staaten, in Brasilien oder Mexiko. Viele Orangensaftkonsumenten leben jedoch in Europa. Wie kann man also in Europa frisch gepressten Orangensaft trinken, wenn die geernteten Orangen aus Amerika stammen? Das war die Frage, die sich der Industrieriese CITRO SUCO stellte, um die Erwartungen der Verbraucher zu erfüllen.
Um dies zu schaffen, beauftragte Citro Suco den niederländischen Kunden TRILOBES. Dieses Unternehmen lieferte ein schlüsselfertiges Projekt, indem es Terminals, Frachtschiffe und die gesamte Lieferkette – von der Behandlung der Orangen im Ursprungsland bis zur Ankunft im Einfuhrland – entwarf.
Die Herausforderung bestand darin, die Orangen von den Häfen in Südamerika zu transportieren und sicherzustellen, dass der Orangensaft frisch in den Häfen in Europa ankommt. Nach Vorschlägen für Logistikpläne auf der ganzen Welt und nach Gesprächen mit Gesprächspartnern in Japan und im Nahen Osten wurde schließlich der industrielle Prozess in den Frachtschiffen entwickelt. Die Orangen werden also von den in den Häfen gelegenen Anlagen verladen. Der Orangensaft wird im Tanker hergestellt, bevor er in Europa entladen wird.
Dieser unglaubliche logistische Plan erforderte die Herstellung von extrem großen Ventilen mit einem Durchmesser von fast 60 Zoll (150 cm). Daher musste DEFINOX spezielle Ventile entwickeln, um den hygienischen Anforderungen und den Größenbeschränkungen gerecht zu werden. Dank dieser Alkoholsperr-Rückschlagventile an Bord des Frachtschiffs kommt der Orangensaft nie mit der Außenwelt in Berührung. Dadurch wird eine physische Barriere zwischen dem Orangensaft und der Außenwelt geschaffen. Außerdem garantiert das Verfahren die Einhaltung von Hygienestandards.
Das Know-how, die Zuverlässigkeit und die Anpassungsfähigkeit von DEFINOX haben diese außergewöhnliche Zusammenarbeit ermöglicht!
MODULARITÄT
Anpassen: Unser Know-how von Anfang an.
Die Bereitstellung von Lösungen ist der Garant für eine erfolgreiche und nachhaltige Zusammenarbeit. Definox ist mehr als nur ein Lieferant, wir wollen Ihr Partner der Wahl sein. Unser Sortiment bietet zahlreiche Möglichkeiten zur individuellen Gestaltung. Ihr Reichtum und ihre Modularität sind ein Beweis für unsere Agilität und Dynamik.
Möchten Sie noch weiter gehen? Dank unseres Fachwissens und unserer Fähigkeit, zuzuhören, begleiten wir Sie bei der Konzeption und Realisierung Ihrer individuellen Lösungen und verfolgen die Entwicklung des Prozesses gemeinsam mit der Werkstatt, unseren Prototypenbauern und Ingenieuren.
Wählen Sie die Konfiguration, die Ihren Bedürfnissen entspricht, und entdecken Sie Ihre Lösung für morgen.
Ein DEFINOX-Verfahren
Das Anpassen ist ein Verfahren, mit dem Sie die Konfiguration einer Farbe anpassen und Funktionen hinzufügen können. Die Modularität ermöglicht eine längere Produktlebensdauer.
STARINJECTION KUNDENREFERENZ
Die Befriedigung des Geschmacks und der Vorlieben der Verbraucher ist für alle Hersteller ein wichtiges Anliegen. Deshalb bieten sie ohne zu zögern eine breite Palette von Aromen und Düften für ihre Lebensmittel und Kosmetika an. Dieser Trend erstreckt sich auch auf die Reinigung und Wartung. Die Hersteller sind daher mit Fragen der Produktivitäts- und Produktionskostenoptimierung konfrontiert.
Wie kann man schnell und einfach verschiedene Produktrezepturen in die Produktionslinien integrieren? Wie können Sie die Produktionslinien flexibler und schneller verfügbar machen?
Bei der Chargenproduktion werden kleine Serien eines bestimmten Aromas oder Dufts hergestellt. Die kontinuierliche Produktion wird durch die Verwendung eines neutralen Basisprodukts ermöglicht. Auf diese Weise können Sie eventuelle Änderungen der Geschmacks- oder Duftstoffe in der Rezeptur verwalten. Diese Produktionsmethode erfordert die Injektion eines Duft- oder Geschmacksstoffs oder von Zusatzstoffen so nah wie möglich an die Flüssigkeitsader (oder so nah wie möglich an das Basisprodukt in den Leitungen).
Die Rezepturdifferenzierung* setzt so spät wie möglich bei der Herstellung der Rezeptur ein und ermöglicht den Herstellern eine effiziente Anpassung an die Wünsche und Bestellungen ihrer Kunden. Ihre Produktion ist optimiert, präzise und rentabel.
Seit 2017 bietet DEFINOX mit seiner Lösung „STAR-INJECTION“ angepasste Antworten für Hersteller von Reinigungsprodukten. Diese anpassbaren, kompakten Module vereinfachen die Einspritzung durch ihre Modularität. Die Geometrie der Starwheel-Systeme lässt sich leicht an die Besonderheiten der Prozesse und Rezepte anpassen.
„In Kombination mit einem Molchsystem haben wir unsere Produktion und Verluste optimiert. Es geht nichts verloren, die Produktivität ist maximal (Wiederverwendung von Mischgut).“
*LPD Letzte Produktdifferenzierung; verzögerte Differenzierungsproduktion. Das Prinzip der Herstellung eines Basisprodukts, das dann zum Endprodukt differenziert wird.